July 20, 2022
Olá! todos, este artigo discutirá momentaneamente UVLED que cura a tecnologia (referida em seguida como o diodo emissor de luz). Boa vinda a discutir junto.
Presentemente, os métodos de cura de uso geral podem ser divididos em duas categorias, um é cura térmica e a outro é cura clara. A cura térmica, enquanto o nome sugere, é baseada na temperatura, e na cura é conseguida aquecendo acima. Photocuring é realizado irradiando um photoinitiator com luz UV.
Presentemente, a cura clara é amplamente utilizada na indústria eletrónica, a fabricação inteligente e a fabricação automatizada, a impressão, o tratamento médico, o revestimento, etc., e as indústrias vida-relacionadas tais como telefones celulares, televisões, computadores, e mobília.
A luz que cura-se pode ser subdividida em duas categorias: um é o processo de cura da lâmpada de mercúrio, e a outro é a cura clara do diodo emissor de luz.
Em linhas gerais, as lâmpadas de mercúrio incluem o seguinte: lâmpadas de mercúrio de baixa pressão, lâmpadas de mercúrio da meio-pressão, lâmpadas de mercúrio de alta pressão, lâmpadas de alogenuro de metal, e lâmpadas electrodeless (igualmente divididas em tipos de H e de D). Os diodos emissores de luz são divididos de acordo com a faixa do comprimento de onda, como: 265nm, 320nm, 340nm, 365nm, 385nm, 395nm, 405nm e assim por diante.
As vantagens de lâmpadas de mercúrio são:
Processo de manufatura maduro, cobertura larga da faixa, cobrindo de 200-450nm, ou de 200-7--nanômetro, boa adaptação da colagem
As desvantagens de lâmpadas de mercúrio são:
a eficiência 1.The fotoelétrica é baixa, geralmente 10%-15%. Exige mais consumo de potência.
o volume 2.The é relativamente grande, e a instalação precisa de pegar um grande espaço, especialmente para os produtos que precisam de entrar e retirar no canal de ar.
a vida 3.The da lâmpada é curto, a vida ordinária é 1000-3000 horas, e a vida da lâmpada electrodeless é 6000 horas. Precisa de ser substituída frequentemente, que afeta o ritmo da produção e o custo do uso a longo prazo dos materiais de consumo é alto.
O gás 4.VOC será gerado durante o trabalho, que não é conducente à saúde da linha trabalhadores da produção, e a emissão não cumpre exigências da proteção ambiental.
As vantagens do diodo emissor de luz são:
a eficiência de conversão 1.The fotoelétrica alta é geralmente 30%-50%. Energia mesma eficiente e na linha do “de uma política do ponto morto carbono”.
o sistema 2.The é pequeno em tamanho e pega pouco espaço para a instalação.
vida 3.Longer. Tomando o 365nm de uso geral como um exemplo, a vida atual de L70 pode basicamente alcançar 20.000 horas, e aquela de 395nm e de 405nm pode alcançar 40.000 horas. E não há nenhum material de consumo durante o uso, que não afeta o ritmo da produção.
o gás 4.No prejudicial é produzido ao trabalhar, que é relativamente amigável à linha trabalhadores da produção (ainda precise de fazer a proteção).
a eficiência da produção 5.The é alta, que pode melhorar a velocidade da linha de produção.
As desvantagens do diodo emissor de luz são:
O valor máximo da faixa de onda é estreito, e tem exigências da adaptação para a colagem. A indústria eletrónica é atualmente adaptávela, mas em algumas indústrias tais como o revestimento, o endurecimento, etc., a adaptação da colagem é mais alta.
Às vezes é necessário fazer ajustes visados à colagem para conseguir o efeito desejado.
De volta à fonte luminosa própria do diodo emissor de luz, há atualmente dois motoristas comuns do diodo emissor de luz no mercado, um é fonte atual constante que conduz, e a outro é condução constante da fonte da tensão. A vida é garantida.
A fonte luminosa do diodo emissor de luz é dividida em duas porções: a peça do sistema de controlo e o sistema de iluminação principal da lâmpada.
Sistema de controlo:
É principalmente responsável para a coleção e o processamento da corrente, dos sinais da tensão e de controle e dos sinais de realimentação. É o núcleo da fonte luminosa inteira do diodo emissor de luz, e sua qualidade determina diretamente a estabilidade, a uniformidade, e a vida útil da fonte luminosa do diodo emissor de luz quando está trabalhando.
Sistema da irradiação:
Incluindo grânulos da lâmpada, placas da lâmpada, relação da fonte dos dados e da alimentação da dissipação de calor (a dissipação de calor é dividida em refrigerar de ar e em refrigerar de água). O grânulo da lâmpada é a peça de funcionamento do núcleo, e todos os acessórios da fonte luminosa inteira do diodo emissor de luz, incluindo a peça de controle, servem o grânulo da lâmpada. A qualidade dos grânulos da lâmpada igualmente afetará diretamente a estabilidade, a uniformidade, e o tempo.
Dissipação de calor:
Os diodos emissores de luz são divididos atualmente em diversos métodos refrigerando tais como refrigerar de ar, refrigerar de água, refrigerar passivo, e refrigerar de ar. Refrigerar passivo pode ser usado quando a área irradiada é pequena e o poder ótico é muito baixo. Os dois tipos os mais comuns são refrigerados a ar e água-de refrigeração.
Refrigerar de ar refrigerando:
É apropriado para o uso quando o poder ótico não é alto, a cabeça da lâmpada e o fluxo de ar exterior é trocado bem, e a temperatura ambiental pode estavelmente ser mantida em 25°.
Refrigerar de água refrigerando:
Tem uma vasta gama mesma de aplicações e não tem nenhuma limitação no poder ótico, especialmente em espaços limitados tais como fornos de revestimento, com boa dissipação de calor. A desvantagem é que precisa de ser usada com um refrigerador de água.
O diodo emissor de luz igualmente tem algumas soluções específicas para indústrias diferentes. Por exemplo, na indústria imprimindo, a solução do grânulo da lâmpada da ESPIGA é usada geralmente. Devido a suas exigências altas para o poder ótico, mas às exigências relativamente fracas para a precisão, à uniformidade, e à vida, a solução da ESPIGA pode ser usada para empilhar o poder ótico a um relativamente de nível elevado, tal como 20-30W. /cm2, etc. presentemente, soluções da ESPIGA usam frequentemente microplaquetas importadas no empacotamento doméstico (os grânulos importados originais da lâmpada da ESPIGA custam mais), ou microplaquetas e então pacote direto, e então trabalho ajustando a tensão através do PLC. A vantagem deste esquema é que o custo pode ser controlado em um nível inferior e tem uma vantagem de preço. A desvantagem é que a estabilidade é levemente pobre, o desempenho do grânulo da lâmpada é muito limitada, e a vida é encurtada.
Na indústria da automatização, porque a máquina estão correndo 24 horas um o dia e o valor da saída do produto é relativamente alto, a estabilidade, a precisão e o programmability da fonte luminosa do diodo emissor de luz é exigida geralmente.
Na indústria de revestimento, devido à grande largura dos produtos gerais, 1200-1700mm é mais comum, e nenhuma parada programada é permitida durante o processo de produção de revestimento, assim que a uniformidade, a estabilidade, a precisão de controle, e a vida horizontais do produto são exigidas ser mais altas. Os custos da tentativa e erro do cliente são altos, e uma vez a fonte luminosa falha, a perda de produtos da produção é provável exceder o valor do equipamento próprio.
A precisão de controle do ED tem sido conseguida agora por alguns fabricantes com um-milésima precisão. Por exemplo, quando o poder ótico máximo é 1000mw/cm2, uma intensidade de luz mínima de 1mw/cm2 pode ser conseguida e o ajuste e a saída lineares podem ser executados nas unidades de 1mw. Presentemente, para a grande maioria das aplicações, a precisão de 1% pode realmente cumprir as exigências, e somente algumas aplicações com exigências especiais usarão a 1/1000th precisão.
Além, além do que a utilização de uma fonte atual constante para conduzir o diodo emissor de luz, é melhor ter um sistema de gestão separado do poder, e tenta usar um controle de módulo pequeno quando a área da fonte luminosa é grande, de modo que a consistência seja melhor, e a uniformidade lateral total seja melhor.
As causas comuns do diodo emissor de luz mau no mercado são:
1. materiais pobres, tais como a seleção pobre de grânulos da lâmpada, a estabilidade pobre da fonte de alimentação, etc.
2. os problemas do projeto, tais como a utilização de uma fonte constante da tensão para conduzir, espremem excessivamente o desempenho dos grânulos da lâmpada, e danificam os grânulos da lâmpada devido à tensão e à corrente instáveis.
3. problema da dissipação de calor, projeto ilógico da dissipação de calor ou alta temperatura ambiental, tendo por resultado dano à microplaqueta do grânulo da lâmpada.
